Thermische schokproeven zijn een cruciaal proces voor het evalueren van de weerbaarheid van materialen en producten bij snelle en extreme temperatuurveranderingen.B.V.L.Het is van cruciaal belang om te begrijpen hoe een thermische schok goed kan worden getest om zinvolle en betrouwbare resultaten te verkrijgen.

Hier is een uiteenzetting van de belangrijkste aspecten die betrokken zijn bij thermische schok testen:

1Begrip van de testdoelstelling:

Voordat je een test begint, is het essentieel om het doel te bepalen.Beoordeelt u de functionele betrouwbaarheid van een elektronisch onderdeel na een snelle blootstelling aan temperatuurEen duidelijke doelstelling zal de testparameters en de evaluatiecriteria bepalen.

2Identificatie van relevante normen:

De specifieke industrie en toepassing van uw product zullen vaak de relevante testnormen bepalen.

• IEC 60068-2-14 (test N):Deze internationale norm beschrijft verschillende methoden voor het testen van het vermogen van onderdelen en apparatuur om temperatuurveranderingen, met inbegrip van thermische schokken, te weerstaan.
• MIL-STD-810 (methode 503):De Amerikaanse militaire norm bevat procedures voor thermische schokproeven van militaire apparatuur onder verschillende omgevingsomstandigheden.
• JEDEC JESD22-A104:Deze norm van de Joint Electron Device Engineering Council richt zich op temperatuurcyclussen en omvat tests voor snelle temperatuurverandering die relevant zijn voor thermische schokken voor geïntegreerde schakelingen.
• Voor de toepassing van deze richtlijn wordt het gebruik van de in bijlage I vermelde methode als bedoeld in punt 2 van bijlage II bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en de Raad [2] beschouwd.Deze norm beschrijft de thermische schoktestprocedures specifiek voor micro-elektronische apparaten.
• ASTM-normen:Verschillende ASTM-normen behandelen thermische schokproeven voor specifieke materialen zoals keramiek (bijv.ASTM C1525)).

Als u naar de juiste norm verwijst, kunt u ervoor zorgen dat u zich houdt aan de vastgestelde testprocedures, temperatuurbereiken, verblijfstijden en het aantal cycli dat voor uw toepassing vereist is.

3. Selectie van de juiste testmethode:

Er zijn hoofdzakelijk twee methoden voor het uitvoeren van thermische schokproeven:

• Air-to-Air thermische schok:Bij deze methode wordt het proefmonster snel tussen twee of meer kamers met gecontroleerde warme en koude luchttemperaturen overgebracht.De overgangstijd tussen de extreme temperaturen is een cruciale parameterDe driezonenkamers omvatten een omgevingstemperatuurzone, waardoor complexere thermische profielen mogelijk zijn.
• Liquid-to-liquid thermische schok:Deze methode is strenger omdat het proefsel snel ondergedompeld wordt in warme en koude vloeistofbaden.wat resulteert in een snellere en extremer temperatuurveranderingDeze methode wordt vaak gebruikt voor kleinere componenten die onderdompeling kunnen weerstaan.

De keuze tussen lucht-lucht en vloeistof-vloeistof hangt af van de toepassing van het product en de ernst van de thermische schok.Air-to-air is vaker voor grotere voorwerpen en wanneer vloeistof onderdompeling niet geschikt is.

4Bepaling van testparameters:

Op basis van de desbetreffende norm en het beoogde gebruik van het product moet u de specifieke testparameters definiëren:

• Extreme hoge en lage temperaturen:Dit zijn de maximale en minimale temperaturen waaraan het monster zal worden blootgesteld.
• Instandhoudingstijd:Dit is de duur die het monster bij elke extreme temperatuur moet doorbrengen om het thermische evenwicht te bereiken.De rusttijden kunnen variëren van een paar minuten tot enkele uren, afhankelijk van de grootte en de thermische massa van het testproduct..
• Overgangstijd:Dit is de tijd die nodig is om het monster tussen de hete en koude zones over te brengen.Deze tijd moet tot een minimum worden beperkt (idealiter minder dan 10-30 seconden voor lucht-lucht en nog sneller voor vloeistof-vloeistof).
• Aantal cycli:Het aantal cycli wordt bepaald door de standaard of de verwachte levensduur en het gebruik van het product.Gewoonlijke nummers variëren van een paar cycli voor de eerste beoordeling tot honderden of zelfs duizenden voor langetermijnbetrouwbaarheidstests.

5Installatie van de thermische schokkamer:

Er moet voor worden gezorgd dat de thermische schokkamer correct is gekalibreerd en in staat is de gespecificeerde extreme temperaturen binnen de vereiste toleranties te bereiken en te handhaven.controleert of het mechanisme voor snelle overdracht correct werkt;Voor de test van vloeistof op vloeistof moet de temperatuur van de vloeistoffen stabiel en binnen de voorgeschreven grenzen zijn.

6Plaatsing en controle van het proefmonster:

Plaats het testmonster in het aangewezen gebied binnen de overdrachtsmand of bevestiging, ervoor te zorgen dat het is geplaatst om een uniforme temperatuur blootstelling mogelijk te maken.,thermoparen of andere sensoren aan het monster bevestigen om de temperatuur ervan tijdens de testcyclus te controleren.

7Het testprogramma wordt uitgevoerd:

Programmeer de thermische schokkamercontroller met de gedefinieerde temperatuurextremen, verblijfstijden, overgangstijden en het aantal cycli.Gegevenslogging van kamertemperaturen en, indien van toepassing, is de temperatuur van het monster van cruciaal belang voor verificatie en analyse.

8Evaluatie van de resultaten:

Na voltooiing van de geprogrammeerde thermische schokcycli moet het proefmonster zorgvuldig worden onderzocht op tekenen van lichamelijke schade, zoals scheuren, delaminatie, vervorming of verzegelingsfouten.Verricht functionele tests indien nodig om te beoordelen of de thermische schok de prestaties van het product heeft beïnvloedDe beoordelingscriteria moeten duidelijk zijn omschreven voordat de test begint.

Belangrijkste overwegingen voor een doeltreffende thermische schoktest:

• Snel temperatuurovergang:De essentie van thermische schoktest is de snelle temperatuurverandering.
• Eenvormige blootstelling aan temperatuur:Plaats het testmonster zodanig dat alle onderdelen gelijkmatig aan de extreme temperaturen worden blootgesteld.
• Precieze temperatuurregeling:De thermische schokkamer moet de gespecificeerde temperaturen binnen de door de desbetreffende norm vastgestelde toleranties handhaven.
• Geschikte bevestiging:Indien nodig worden armaturen gebruikt die de warmteoverdracht naar het monster niet belemmeren.
• Gedetailleerde documentatieAlle testparameters, de gebruikte apparatuur en de resultaten van de evaluatie worden geregistreerd.

Door deze stappen te volgen en te voldoen aan de relevante industrienormen,u kunt effectief testen op thermische schokken en waardevolle inzichten krijgen in de duurzaamheid en betrouwbaarheid van uw materialen en producten onder extreme temperatuurschommelingenBij Dongguan Precision, zijn we hier om de hoogwaardige thermische schokkamers en expertise te leveren om uw testbehoeften te ondersteunen.