Op maat gemaakte testkamer bij hoge en lage temperatuur voor de automobielindustrie

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuuste en geïsoleerde kamerstructuur
  • De testkamer is gebouwd met zware materialen die bestand zijn tegen de strengheid van een continue temperatuurcyclus.geïsoleerde panelen die een uitstekende thermische isolatie biedenDeze isolatie zorgt niet alleen voor een nauwkeurige temperatuurregeling, maar helpt ook bij het handhaven van een stabiele interne omgeving, waardoor de warmteoverdracht naar en van de omgeving wordt geminimaliseerd.Het binnenste oppervlak is glad en niet corrosief, waardoor elke interactie met de geteste voertuigmonsters die de testresultaten zou kunnen beïnvloeden, wordt voorkomen.
  • De deur van de kamer is ontworpen met een betrouwbaar afdichtingsmechanisme om luchtlekken te voorkomen bij temperatuursveranderingen.het gemakkelijk laden en lossen van grote en omslaggevende automobielonderdelen mogelijk makenDe totale structuur is gebouwd om de mechanische spanningen te weerstaan die gepaard gaan met snelle temperatuurverschillen en het gewicht van zware monsters.
• Precisie temperatuurregelsysteem
  • Het temperatuurregelsysteem is zeer geavanceerd en kan een breed temperatuurbereik bereiken.het simuleren van de koudste omstandigheden in het Noordpoolgebied of het rijden in koude gebieden in de winterOp het hoogste niveau kan het tot +150°C gaan, waardoor de warmte die wordt gegenereerd in de motorcompartimenten of in woestijnrij-scenario's wordt nagemaakt.het waarborgen van nauwkeurige en consistente testomstandigheden.
  • Het systeem is uitgerust met snelle temperatuurwisselingsmogelijkheden die een efficiënte thermische cyclus mogelijk maken.afhankelijk van de specifieke testvereistenDit stelt fabrikanten in staat versnelde levensduurtesten uit te voeren en snel problemen met betrekking tot temperatuur in autoproducten te identificeren.
• Uitgebreide monitoring en verzameling van gegevens
  • De kamer is uitgerust met meerdere temperatuur sensoren strategisch geplaatst in het hele interieur om eventuele temperatuurgradiaat te controleren.Dit zorgt ervoor dat alle delen van het geteste monster worden blootgesteld aan de beoogde temperatuuromstandigheden.Het gegevensverzamelingssysteem registreert de temperatuurgegevens in realtime en kan gedetailleerde rapporten en grafieken genereren.Deze gegevens zijn van onschatbare waarde voor de analyse van de prestaties van automobielonderdelen onder verschillende temperatuurprofielen en voor het documenteren van de naleving van industriële normen.
  • Het bedieningspaneel van de kamer is gebruiksvriendelijk en maakt het mogelijk om verschillende temperatuurtestsequenties eenvoudig te programmeren.en fietspatronen om echte rijomstandigheden of industriestandaardtestprotocollen na te bootsenHet paneel toont ook de huidige temperatuurstatus en alle waarschuwingen of waarschuwingen met betrekking tot het testproces.

3. Specifieke parameters

• Model	JTC-80	JTC-150	JTC-225	JTC-408	JTC-800	JTC-1000
  Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm	40 x 50 x 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
  Buitenafmeting ((W x D x H) mm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
  Intern materiaal	#304 Roestvrij staal
  Buitenmateriaal	Poederlaag #304 roestvrij staal
  Temperatuurbereik	+ 150 °C ~ - 70 °C
  Vochtigheidsbereik	10% ~ 98% R.H.
  Temperatuuruniformiteit °C	0.01
  Vochtigheidsuniformiteit % R.H.	0.1
  Temperatuurstabiliteit °C	±0.3
  Vochtigheidsstabiliteit % R.H.	±2
  Hoge temperatuur °C	100	100	100	100	100	100
  Verwarmingstijd (min)	20	30	30	30	30	30
  Lage temperatuur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Koeltijd (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Luchtcirculatie	Mechanisch convectiesysteem
  Koelsysteem	Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
  Verwarmingssysteem	Sus304 Roestvrij staal Hoog snelheidsverwarmer
  Bevochtigingssysteem	Stoomgenerator
  Vochtvoorziening	Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
  Controller	Aanraakpaneel
  Elektriciteitsbehoeften	Neem contact met ons op voor specifieke modellen
  Accessoires	Meerdere lagen versterkt glazen venster, testgat, actie-indicator licht, case verlichting barrière plank x2
  Veiligheidsvoorziening	Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutmeldlicht

4. Productfuncties

• Precieze simulatie van de bedrijfsomgeving van auto's
  • The primary function of the Customized High-Low Temperature Test Chamber is to provide a highly accurate simulation of the temperature conditions that automotive products encounter during their lifecycleDoor de temperatuur nauwkeurig te regelen, kunnen fabrikanten beoordelen hoe componenten en systemen in verschillende klimaten en gebruiksscenario's zullen presteren.Het testen van de prestaties van het remsysteem van een auto in extreme koude en hete omstandigheden kan helpen bij het identificeren van mogelijke problemen zoals remvervaaging bij hoge hitte of verminderde remsnelheid bij koudeDeze informatie kan vervolgens worden gebruikt om het ontwerp en de materialen van het remsysteem te optimaliseren, waardoor de algehele betrouwbaarheid en veiligheid worden verbeterd.
  • De mogelijkheid om cyclische temperatuuronderzoeken uit te voeren is eveneens een belangrijke functie.die latente gebreken of tekortkomingen kunnen helpen ontdekken die onder statische temperatuuromstandigheden mogelijk niet zichtbaar zijnZo kan bijvoorbeeld een sensor in de auto in eerste instantie prima werken bij een enkele temperatuur, maar na enkele cycli van temperatuurvariatie storingen ontwikkelen.De testkamer kan dergelijke problemen detecteren en fabrikanten ertoe aanzetten verbeteringen aan te brengen.
• Naleving van de normen en voorschriften van de automobielindustrie
  • De automobielindustrie is onderworpen aan tal van normen en voorschriften met betrekking tot de kwaliteit en veiligheid van producten.Bijvoorbeeld:, moeten veel autocomponenten voldoen aan specifieke temperatuurprestatievereisten die zijn vastgesteld door organisaties zoals de Society of Automotive Engineers (SAE) of internationale regelgevende instanties.Door deze kamer te gebruiken om tests uit te voeren in overeenstemming met deze normen, kunnen fabrikanten aantonen dat hun producten geschikt zijn voor gebruik en toegang tot de markt krijgen.
  • De regelgevende instanties vertrouwen ook op nauwkeurige testresultaten van dergelijke kamers om de veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften af te dwingen.Het dient als middel voor inspecteurs om te bepalen of auto-producten bestand zijn tegen de extreme temperaturen die ze in het echte verkeer kunnen tegenkomen, waardoor de consumenten worden beschermd en de algehele integriteit van de automobielmarkt wordt gewaarborgd.
• Steun voor onderzoek en ontwikkeling van automobielinnovatie
  • In de automobielindustrie is deze testkamer een onmisbare waarde, omdat het ingenieurs en wetenschappers in staat stelt nieuwe materialen en ontwerpconcepten te onderzoeken.in de ontwikkeling van lichtgewicht maar duurzame carrosseriepanelen voor auto's, kan de kamer worden gebruikt om te evalueren hoe verschillende materialen en fabricageprocessen reageren op temperatuurveranderingen.de meest geschikte materialen kiezen, en het productieproces verbeteren om betere prestaties en duurzaamheid te bereiken.
  • De gedetailleerde gegevens van de testkamer helpen ook bij de ontwikkeling van geavanceerde automobieltechnologieën.in het onderzoek naar batterijsystemen van de volgende generatie voor elektrische voertuigen, is het van cruciaal belang te begrijpen hoe de batterijcellen en de bijbehorende componenten onder verschillende temperatuuromstandigheden functioneren.De kamer kan worden gebruikt om het thermisch beheer van batterijpakketten te testen en te optimaliseren, waardoor hun levensduur, prestaties en veiligheid worden verbeterd.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De op maat gemaakte hoog-lage temperatuur testkamer voor de automobielindustrie wordt vervaardigd onder strenge kwaliteitscontroleprocedures.van de verwarmings- en koeleenheden tot de temperatuursensoren en besturingscircuitsHet assemblageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving.de juiste uitlijning en functionaliteit van alle onderdelen te waarborgen;.
  • De kalibratie van het temperatuurregelsysteem en de sensoren is een cruciaal en regelmatig onderdeel van het productieproces.Het wordt uitgevoerd met behulp van traceerbare referentienormen om de nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid van de testresultaten te garanderen.Strenge kwaliteitscontroles en -inspecties worden in verschillende stadia van de productie uitgevoerd om het hoogste niveau van productkwaliteit te handhaven.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze testkamer heeft relevante kwaliteitscertificaten verkregen en is gevalideerd door onafhankelijke automotive testlaboratoria.conform met de relevante normen van de automobielindustrieWe updaten en verbeteren ons product ook voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten om de prestaties en naleving op de lange termijn te waarborgen.

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Test van motoronderdelen
  • Een fabrikant van motoren voor auto's gebruikte de Customized High-Low Temperature Test Chamber om een nieuw ontwerp van motorstokken te testen.De tests toonden aan dat de zuigerringen bij hoge temperaturen de neiging hadden zich uit te breiden en het afdichtend vermogen te verliezenDoor de materiaalcompositie en het ontwerp van de zuigerringen te wijzigen, konden zij de prestaties en het brandstofverbruik van de motor verbeteren.terwijl ook het risico op motorfalen als gevolg van slechte afdichting wordt verminderd.
  • Een vooraanstaande onderzoeksinstelling in de automobielindustrie gebruikte de kamer om de duurzaamheid van turbocomponenten op lange termijn te bestuderen bij extreme temperaturen.De verkregen gegevens hebben geleid tot de ontwikkeling van een nieuw koelsysteemontwerp voor turboladers, waardoor hun betrouwbaarheid en levensduur worden verbeterd en uiteindelijk de algemene prestaties van turbomotoren worden verbeterd.
• Test van elektronische componenten en systemen
  • Een leverancier van elektronica voor de automobielindustrie gebruikte de testkamer om de prestaties van een nieuwe generatie elektronische bedieningseenheden (ECU's) te evalueren.De temperatuurcyclusonderzoeken lieten een mogelijk probleem zien met de soldeersluitingen van de ECU-circuits.Het gebruik van meer temperatuurbestendige componenten en het verbeteren van het soldeerprocesde betrouwbaarheid van de ECU kunnen verbeteren en ervoor kunnen zorgen dat deze onder alle rijomstandigheden goed functioneert.
  • Een grote autofabrikant gebruikte de kamer om de duurzaamheid van hun in-car entertainment systemen te testen.De tests toonden aan dat de touchscreens bij lage temperaturen problemen hadden met de respons en beeldkwaliteitDoor de displaytechnologie te optimaliseren en thermische beheersingsfuncties toe te voegen, konden zij de gebruikerservaring en de algemene kwaliteit van de entertainmentsystemen verbeteren.
• Onderzoek van interne en externe onderdelen
  • Een fabrikant van interieuronderdelen voor auto's gebruikte de Customized High-Low Temperature Test Chamber om de duurzaamheid van stoelbedekkingen en dashboardmaterialen te testen.De tests onder temperatuurschommelingen toonden aan dat bepaalde stofverfstoffen bij hoge hitte snel vervagen en dat sommige kunststofonderdelen in de kou broos wordenDoor de selectie van stabielere kleurstoffen en de verbetering van de plastic samenstelling, konden zij interieurcomponenten produceren met een verbeterde duurzaamheid en behoud van het uiterlijk.
  • Een bedrijf dat gespecialiseerd is in automotive buitenverlichting gebruikte de kamer om de prestaties van LED-koplampen te testen.De temperatuuronderzoeken toonden aan dat het lensmateriaal in koude en vochtige omstandigheden de neiging had te vervagenDoor een nieuwe anti-mistcoating voor de lens te ontwikkelen en de warmteafvoer van de LED-module te verbeteren, konden zij in alle weersomstandigheden een heldere en betrouwbare verlichting garanderen.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help automotive customers understand the capabilities and suitability of the Customized High-Low Temperature Test Chamber for their specific testing needsWe bieden demonstraties en trainingen aan om klanten voor aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de apparatuur.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testmethoden en toebehoren op basis van de te testen automobielonderdelen en -systemen.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de testkamer optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten aan die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, waardoor de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de apparatuur op de lange termijn worden gewaarborgd.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de aangepaste testkamer voor hoge en lage temperaturen effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de desbetreffende normen voor de automobielindustrie.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën.