304 roestvrij staal vacuümdrogoven aangepast AC220V

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuuste en geïsoleerde kamerstructuur
  • De vacuümdrogende oven is gebouwd met een zware roestvrijstalen kamer die een uitstekende corrosiebestendigheid en duurzaamheid biedt.De constructie van roestvrij staal zorgt ook voor een gemakkelijke reiniging en onderhoudDe kamer is omgeven door hoogwaardige isolatiemateriaal,die warmteverlies tot een minimum beperken en een stabiele temperatuuromgeving behoudenDe isolatie is zorgvuldig ontworpen om de vacuümomstandigheden te weerstaan en te voorkomen dat externe factoren het droogproces verstoren.De deur van de oven is ontworpen met een betrouwbaar afsluitmechanisme, zoals een siliconen pakking, om een strak vacuümdicht te garanderen wanneer deze gesloten is.
• Precisie temperatuurregelsysteem
  • De oven is voorzien van een zeer nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat een breed temperatuurbereik kan handhaven, meestal van omgevingstemperatuur tot 250°C of zelfs hoger.afhankelijk van de specifieke vereistenDe nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is binnen ± 0,5°C, waardoor precieze en consistente droogomstandigheden mogelijk zijn.Het systeem maakt gebruik van geavanceerde verwarmingselementen en een PID-controller om de gewenste temperatuur te bereiken en te behoudenTemperatuursensoren worden strategisch in de kamer geplaatst om real-time feedback te geven, waardoor het besturingssysteem snelle en nauwkeurige aanpassingen kan maken.
• Efficiënte vacuümpomp en drukregeling
  • De vacuümdrogende oven is uitgerust met een krachtige vacuümpomp die een diep vacuüm in de kamer kan creëren.met een temperatuur van niet meer dan 30 °C,De pomp is ontworpen om stil en betrouwbaar te werken, waardoor een stabiele vacuümomgeving tijdens het drogen wordt gewaarborgd.Het drukregelsysteem stelt de gebruikers in staat het gewenste vacuümniveau in te stellen en te handhaven, wat van cruciaal belang is voor het optimaliseren van de drogefficiëntie en -kwaliteit.de oven is uitgerust met druksensoren en veiligheidskleppen om overdruk te voorkomen en de veiligheid van de apparatuur en de gebruikers te waarborgen;.
• Intuïtieve besturings- en bewakingsinterface
  • De apparatuur is uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel waarmee de gebruiker gemakkelijk de temperatuur, het vacuümniveau en de droogtijd kan instellen en aanpassen.Het bedieningspaneel biedt realtime weergaven van de huidige temperatuurDe oven is eveneens geïntegreerd met een gegevensregistratie- en bewakingssysteem dat alle relevante droogparameters registreert.zoals temperatuur- en drukprofielenDe gegevens kunnen worden opgeslagen in een ingebouwd geheugen of worden geëxporteerd naar externe opslagapparaten voor verdere analyse.Dit stelt de gebruikers in staat om het droogproces te volgen en te optimaliseren, waardoor consistente en betrouwbare resultaten worden gegarandeerd.
• Veelzijdige plaatsing en bevestiging van monsters
  • Het interieur van de vacuümdrogoven is ontworpen voor een verscheidenheid aan steekproefgroottes en -vormen.en bakken om de juiste plaatsing van het monster en de luchtstroom te garanderenDe monsterneming is gemaakt van materialen die compatibel zijn met het droogproces en de monsters niet vervuilen.van kleine elektronische onderdelen tot grote partijen farmaceutische poeders of voedselmonsters.

3. Specifieke parameters

• Maximale temperatuur en temperatuur-eenvormigheid
  • De oven kan een maximumtemperatuur bereiken van maximaal 250°C, met een temperatuuruniformiteit van ±1°C binnen de kamer.ongeacht hun positie in de ovenBijvoorbeeld in de elektronica-industrie is bij het drogen van circuits of componenten een uniforme temperatuur essentieel om vervorming of beschadiging door onevenwichtige verwarming te voorkomen.
• Vacuümbereik en drukstabiliteit
  • Het vacuümbereik kan worden ingesteld van 1000 mbar (atmosferische druk) tot 0,1 mbar of zelfs lager.die cruciaal is voor het behoud van een consistente droogomgevingBij het drogen van geneesmiddelen is bijvoorbeeld een stabiel vacuüm vereist om een goede verwijdering van oplosmiddelen te garanderen zonder dat de kwaliteit of de werkzaamheid van de geneesmiddelen wordt aangetast.
• Droogcapaciteit en volume
  • De op maat gemaakte vacuümdrogoven biedt een scala aan maten en volumes om aan verschillende productie- of onderzoeksbehoeften te voldoen.De droogcapaciteit kan variëren van een paar liter voor laboratoriumtoepassingen tot enkele kubieke meter voor industriële droogwerkzaamhedenDe interieur afmetingen zijn zorgvuldig ontworpen om het gebruik van de ruimte te maximaliseren en tegelijkertijd een efficiënte luchtstroom en warmteoverdracht mogelijk te maken.Oven met een grote capaciteit worden gebruikt om grote hoeveelheden ingrediënten of eindproducten te drogen..
• Verwarming en koeling
  • De oven heeft een snelle verwarmingssnelheid, die doorgaans de ingestelde temperatuur binnen 15 tot 30 minuten kan bereiken, afhankelijk van de starttemperatuur en de streeftemperatuur.De koeling snelheid wordt ook zorgvuldig gecontroleerd om snelle temperatuursveranderingen die de monsters kan beschadigen voorkomenNadat het droogproces is voltooid, kan de oven in relatief korte tijd, meestal binnen een uur of minder, worden afgekoeld tot een veilige temperatuur.

4. Productfuncties

• Efficiënt en zacht drogen van hittegevoelige materialen
  • De primaire functie van de vacuümdrogoven is het zorgen voor een zacht en efficiënt drogen van warmtegevoelige materialen.die het drogen bij lagere temperaturen mogelijk maaktDit is vooral gunstig voor stoffen zoals farmaceutische producten, biologische stoffen en bepaalde polymeren die bij hoge temperaturen kunnen afbreken of hun eigenschappen verliezen.bij de productie van vaccins, moet het eindproduct onder zorgvuldig gecontroleerde omstandigheden worden gedroogd om de werking ervan te behouden, en de vacuümdrogoven biedt een ideale oplossing.
• Verwijdering van oplosmiddelen en vluchtige verbindingen
  • De oven is zeer effectief in het verwijderen van oplosmiddelen en vluchtige verbindingen uit monsters.het is vaak noodzakelijk om residuele oplosmiddelen te verwijderen uit gesynthetiseerde verbindingen of reactieproductenDe vacuümomgeving in de oven versnelt de verdamping van de oplosmiddelen en zorgt voor een hoge zuiverheid van het eindproduct.wanneer het verwijderen van vluchtige onzuiverheden uit componenten cruciaal is voor hun goede werking.
• Voorkoming van oxidatie en verontreiniging
  • De vacuümdrogende oven zorgt voor een zuurstofvrije en weinig verontreinigende omgeving. Dit helpt bij het voorkomen van oxidatie van gevoelige materialen tijdens het drogen.Droogen onder vacuüm kan de kleur behoudenIn de elektronica-industrie is het mogelijk om de voedingswaarde en smaak van levensmiddelen te verbeteren door de blootstelling aan zuurstof en luchtverontreinigende stoffen te verminderen.het helpt componenten te beschermen tegen oxidatie en andere vormen van afbraak, waardoor hun betrouwbaarheid op de lange termijn wordt gewaarborgd.
• Kwaliteitscontrole en procesoptimalisatie
  • De gegevenslogging en -bewaking van de oven maken het voor de exploitanten mogelijk het drogen te volgen en te analyseren.Door de temperatuur- en drukprofielen te herzien, evenals de droogtijden, kunnen de exploitanten eventuele problemen of verbeteringsgebieden identificeren.het vermogen om het droogproces nauwkeurig te controleren en te controleren, zorgt ervoor dat elke partij geneesmiddelen aan de vereiste kwaliteitsnormen voldoet.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De op maat gemaakte vacuümdrogende oven wordt vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures.afkomstig van betrouwbare leveranciers en grondig geïnspecteerd en getestHet assemblageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving.De oven wordt tijdens de productie in meerdere fasen gekalibreerd en gecontroleerd om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen..
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze oven heeft relevante kwaliteitscertificaten en is gevalideerd door onafhankelijke testlaboratoria.die voldoen aan de internationale en nationale normen voor vacuümdrogenWe updaten en verbeteren ons product ook voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten om de prestaties en naleving op de lange termijn te waarborgen.

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Farmaceutische industrie
  • Een farmaceutisch bedrijf gebruikte de vacuümdrogende oven om een nieuwe medicijnformule te drogen.Het zachte droogproces onder vacuüm hielp de werkzame bestanddelen te behouden en zorgde voor de stabiliteit en de sterkte van het eindproductDe precieze temperatuur- en drukregeling zorgde voor een consistent drogen, dat voldoet aan de strenge kwaliteitseisen van de farmaceutische industrie.Dit heeft geleid tot een succesvolle lancering van het nieuwe geneesmiddel met verbeterde kwaliteit en houdbaarheid.
• Elektronische industrie
  • Een fabrikant van elektronica gebruikte de oven om circuitschijven na een reinigingsproces te drogen.Het verwijderen van residuele oplosmiddelen en vocht onder vacuüm verbeterde de betrouwbaarheid en prestaties van de printplatenDe gelijkmatige temperatuurdistributie verhinderde schade aan de delicate onderdelen, wat resulteerde in een lager gebrek en een hoger productieopbrengst.De gegevenslogging en -bewaking hebben het bedrijf ook in staat gesteld het droogproces te optimaliseren en de productiekosten te verlagen.
• Voedselverwerkende industrie
  • Een voedselverwerkingsbedrijf droogde groenten en fruit in een vacuümoven, waardoor de natuurlijke kleuren, smaken en voedingsstoffen van de producten behouden bleven.Het efficiënte droogproces verkort de droogtijd in vergelijking met traditionele methoden, het verhogen van de productiecapaciteit.De mogelijkheid om de temperatuur en het vacuümniveau nauwkeurig te regelen, zodat hoogwaardige gedroogde levensmiddelen met een langere houdbaarheid en een betere acceptatie door de consument kunnen worden geproduceerd.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of drying technology experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized vacuum drying oven for their specific drying needsWij bieden demonstraties en opleidingen aan, op maat van de branche, om de klant voor de aankoop vertrouwd te maken met de werking en de functionaliteit van de oven.We helpen u ook bij het kiezen van de juiste maat, temperatuurbereik en vacuümniveau op basis van de te drogen producten of materialen.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren reserveonderdelen en upgrades om de oven optimaal te laten werken.We bieden ook servicecontracten die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, zodat de droger op lange termijn betrouwbaar en beschikbaar is voor vacuümdrogingstoepassingen.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de op maat gemaakte vacuümdrogoven effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van het droogproces en de naleving van de vacuümdrogingstandaarden.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevenslogging en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën op het gebied van drogen.